Material der optischen LED-Linse

Um zu verstehen, wie LED-Linsen hergestellt werden, klassifizieren Sie zunächst LED-Linsen.

 

Zuerst die Klassifizierung der LED-Linse (nach Material).

 

1. Kieselgel-Linse

A: Da Kieselgel eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweist (es kann auch beim Reflow-Schweißen verwendet werden), wird es häufig direkt auf dem LED-Chip verpackt.

1. Im Allgemeinen haben Kieselgellinsen ein kleines Volumen mit einem Durchmesser von 3–10 mm

 

2. PMMA-Linse

A, PMMA optischer Qualität (Polymethylmethacrylat, allgemein bekannt als Acryl).

B, Kunststoffmaterialien, Vorteile: hohe Produktionseffizienz (kann durch Spritzgießen, Extrusion vervollständigt werden); Hohe Durchlässigkeit (ca. 93 % bei 3 mm Dicke); Nachteile: Die Temperatur darf 80° nicht überschreiten (thermische Verformungstemperatur 92°).

 

3. PC-Objektiv

A, Polycarbonat (PC) in optischer Qualität.

B, Kunststoffmaterialien, Vorteile: hohe Produktionseffizienz (kann durch Spritzgießen, Extrusion vervollständigt werden); Die Lichtdurchlässigkeit ist etwas geringer (ca. 89 % bei 3 mm Dicke); Nachteile: Die Temperatur darf 110° nicht überschreiten (thermische Verformungstemperatur 135°).

 

4. Glaslinse

Optisches Glasmaterial, Vorteile: hohe Lichtdurchlässigkeit (3 mm Dicke mit 97 % Durchdringung), hohe Temperaturbeständigkeit; Nachteile: großes Volumen, hohes Gewicht, einheitliche Form, zerbrechlich, Massenproduktion ist nicht einfach zu erreichen, geringe Produktionseffizienz, hohe Kosten. Der aktuelle Preis für solche Produktionsanlagen ist jedoch hoch und es ist schwierig, sie kurzfristig bekannt zu machen. Abgesehen von PMMA- und PC-Materialien, die spröde sind, bedarf es noch weiterer Forschung und Erforschung. Die verbesserte Technologie kann jetzt nur durch eine Beschichtung oder Stahlverarbeitung implementiert werden, um die nicht bröckeligen Eigenschaften des Glases zu verbessern. Durch die Verarbeitung wird zwar die Lichtdurchlässigkeit von Glaslinsen verringert, könnte aber immer noch weitaus größer sein als die Wirkung von Lichtdurchlässigkeit bei gewöhnlichen optischen Kunststofflinsen. Die Aussichten für Glaslinsen sind also viel größer.

　　

Sekunde, Klassifizierung von LED-Objektiven (Anwendung).

 

1. Primäre Linse
2. A. Die Primärlinse wird direkt auf der LED-Chiphalterung verpackt (oder aufgeklebt), und die LED wird zu einem integralen Bestandteil.
3. Der LED-Chip strahlt theoretisch 360 Grad Licht ab, aber tatsächlich kann der Chip auf der LED-Halterung befestigt und verpackt werden, sodass der maximale Lichtwinkel des Chips 180 Grad beträgt (es gibt auch ein kleines Restlicht im Bereich größer als 180 Grad) und es wird etwas Streulicht auf dem Chip geben. Auf diese Weise kann das gesamte Licht des Chips effektiv durch eine einzige Linse gesammelt und verschiedene Lichtaustrittswinkel wie 180°, 160°, 140°, 120°, 90° und 60° erreicht werden. Allerdings ist die Lichtaustrittseffizienz von LEDs bei unterschiedlichen Lichtaustrittswinkeln teilweise unterschiedlich (allgemein gilt: je größer der Winkel, desto höher die Effizienz).

C, Primärlinsen verwenden im Allgemeinen PMMA, PC, optisches Glas, Kieselgel und andere Materialien.

 

2. Sekundärlinse

A: Sekundärlinse und LED sind zwei separate Objekte, die jedoch in der Anwendung untrennbar miteinander verbunden sind.

1. Die Funktion der Sekundärlinse besteht darin, den Leuchtwinkel der LED-Lichtquelle in jeden gewünschten Winkel zwischen 5° und 160° zu fokussieren. Die Verteilung des Lichtfeldes kann in Kreis, Ellipse und Rechteck unterteilt werden.

C, sekundäre Linsenmaterialien verwenden im Allgemeinen optisches PMMA oder PC; In Sonderfällen ist Glas optional.

 

Dritte, LED-Linsenklassifizierung (nach Spezifikation).

 

1. Durchdringender Typ (konvexe Linse)

A: Wenn das LED-Licht durch die Linse einer Oberfläche fällt, auf der sich eine gekrümmte Oberfläche befindet (doppelt konvex), kommt es zu einer Lichtbrechung und Konzentration, und wenn der Abstand zwischen der Linse und der LED angepasst werden muss, ändert sich der Winkel (Winkel ist umgekehrt proportional zum Abstand). Durch das Design der optischen Linsenreflexion ist die Streuung sehr gleichmäßig, aber aufgrund der Beschränkung des Linsen- und Linsendurchmessermodells ist die Lichtausnutzungsrate der LED nicht hoch und der Lichtfleckrand weist einen offensichtlichen gelben Rand auf.

B, im Allgemeinen in Scheinwerfern mit großem Winkel (über 50°) verwendet, wie z. B. Schreibtischlampen, Barlampen und anderen Innenbeleuchtungen;

 

2, Faltreflexionstyp (Kegel- oder Bechertyp)

1. Die Linse ist so konzipiert, dass sie Licht von vorne einfängt, und die Kegeloberfläche kann das gesamte Seitenlicht sammeln und reflektieren, und die Überlappung der beiden Strahlen (derselbe Winkel) kann die perfekteste Lichtausnutzung und einen schönen Spoteffekt erzielen;

B kann auch einige Änderungen an der Oberfläche der konischen Linse vornehmen und als Spiegel, mattierte Oberfläche, Wulstoberfläche, Streifenoberfläche, Fadenoberfläche, konvexe oder konkave Oberfläche usw. gestaltet werden, um unterschiedliche Punkteffekte zu erzielen.

 

3. Linsenmodul
4. Mehrere Einzellinsen werden zu einer integrierten Mehrfachlinse geformt, die je nach Anforderung in 3-in-1-, 5-in-1- oder sogar Dutzende von Eins-in-Eins-Linsenmodulen gestaltet werden kann; Es ist auch möglich, zwei separate Objektive über ein Stativ zu kombinieren.

B, dieses Design spart effektiv Produktionskosten, sorgt für eine gleichbleibende Produktqualität, spart Platz im Lampenmechanismus und erleichtert die Realisierung der Eigenschaften von „hoher Leistung“.

 

Linsenmaterialien und Produktion

 

1, LED-Linse als optische Ebene des Produkts, Lichtdurchlässigkeit, thermische Stabilität, Dichte, Gleichmäßigkeit des Brechungsindex, Stabilität des Brechungsindex, Wasserabsorption, Trübung, höchste Langzeitbetriebstemperatur usw. stellen strenge Anforderungen. Daher muss das Linsenmaterial entsprechend der tatsächlichen Situation ausgewählt werden. Wählen Sie grundsätzlich optisches PMMA. Wenn Sie besondere Anforderungen haben, können Sie sich für einen optischen PC entscheiden. Derzeit ist das Material PMMA von Mitsubishi das beste (VH001 wird oft als Marke ausgewählt).

2, muss mit einer staubfreien Werkstatt der Stufe XNUMX oder höher ausgestattet sein, die Bediener müssen antistatische Kleidung tragen, Fingerschutz tragen, Masken und andere antistatische Staubmaßnahmen tragen und regelmäßig in die Werkstatt gehen, um Inspektionen und Reinigungen durchzuführen.

3. Es müssen professionelle optische Spritzgussmaschinen wie Toshiba, DeMag, Haitian, Zhenxiong und andere Marken von Spritzgussmaschinen sowie eine strenge Kontrolle des Spritzgussprozesses vorhanden sein, um qualifizierte Produkte zu erhalten.

4, Produktinspektion: keine Blase, kein Durchhang, keine Schrumpfspur, keine Fließlinien, kein Halbmond; Formgenauigkeit; Oberflächenrauheit Ra< 0.0002.

5. Das Produkt muss mit antistatischem, staubdichtem PVC verpackt und vollständig versiegelt sein. Bei der Lagerung müssen Temperatur und Luftfeuchtigkeit streng kontrolliert werden. Es ist am besten, es nicht länger als ein Jahr zu lagern.

 

Aus dem oben genannten Design- und Produktionsprozess von LED-Linsen geht hervor, dass scheinbar einfache LED-Linsen vom Design bis zum fertigen Produkt sehr hohe Anforderungen an Software und Hardware stellen, was auch den Preisunterschied von LED-Linsen auf dem Markt verursacht. Aufgrund der guten Aussichten auf die Popularisierung der LED-Beleuchtung und der Tatsache, dass Linsen ein notwendiger Bestandteil der LED-Beleuchtung sind, werden die Marktaussichten immer besser. Dongguan Xiangshun Optics Co., Ltd. verwendet PMMA-Material aus Japan und hält sich strikt an den Produktionsprozess, um für Sie LED-Linsen von hoher Qualität herzustellen.